電泳鋁型材泛黃的原因及解決方案
發布時間:
2022-06-13
怎么樣才能知道電泳鋁型材泛黃的原因以及解決措施?下面我們再詳細的了解下吧。
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工業鋁型材與導電棒的接觸不良,接觸電阻會大大增加,型材的末端會發熱,氧化膜形成得太快并伴有燃燒,甚至氧化膜也會粉末化。
氧化膜是蜂窩狀的,其多孔結構決定了硫酸將殘留在氧化膜的孔中。眾所周知,如果用于電泳的輪廓未完全用水沖洗,則可能會泛黃。對于這種泛黃,通常認為氧化物膜孔中的酸根與電泳涂料反應而引起電泳涂膜的泛黃。實際上,這種泛黃不是漆膜的泛黃,而是氧化膜的泛黃。
普通的氧化膜是透明的。如果在氧化膜孔中殘留有更多的硫酸根,則氧化膜將在高溫條件下與硫酸根反應,從而使透明透明的氧化膜變得混濁透明。同時,由于電泳涂膜的高透明性和光的高反射率,該缺陷被進一步放大并且形成所謂的泛黃。因此,電泳前進行幾次洗滌非常重要,不僅要確保洗滌水的質量,還要保證洗滌溫度和洗滌時間。
目前市場上使用的電泳漆基本上是它們都在180℃X30min烘烤和固化。在正常條件下,漆膜基本上不會變黃。但是,一些鋁型材生產商的固化爐溫度非常不均勻,局部溫度相差甚至超過30℃。一些制造商的固化爐溫度控制系統差,實際溫度與顯示的溫度相差太大。
高質量的電泳漆可以承受這種極端條件。有些電泳漆即使在230℃下烘烤也不會變黃。為了防止變黃的發生,必須保持爐溫的均勻性和溫度控制系統的靈敏度,并且還必須使用高質量的電泳漆。
陽極電泳漆主要由丙烯酸樹脂和氨基樹脂組成。在電泳圖譜的烘烤過程中,樹脂發生交聯反應以產生光滑透明的涂膜。但是,由于某些電泳漆生產商的生產工藝不成熟,或者使用劣質的化學原料來降低成本,因此固化范圍相對較窄。
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